Прогресивна технологія виготовлення литих деталей щік полюса ротора гідрогенератора

А. Ш. Желяков; О. С. Бударін; В. С. Бондаренко; Ольга Пономаренко; Андрій Марченко; Олег Акімов

Прогресивна технологія виготовлення литих деталей щік полюса ротора гідрогенератора

Автор(и)

А. Ш. Желяков АТ «Укренергомашини»
О. С. Бударін АТ «Укренергомашини»
В. С. Бондаренко АТ «Укренергомашини»
Ольга Пономаренко Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» https://orcid.org/0000-0002-3043-4497 (неавтентифікований)
Андрій Марченко Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» https://orcid.org/0000-0001-9746-4634 (неавтентифікований)
Олег Акімов Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» https://orcid.org/0000-0001-7583-9976 (неавтентифікований)

Ключові слова:

модернізація, лита деталь, LVMFlow, SolidWorks, комп'ютерно-інтегроване проєктування, спрямоване твердіння, протипригарне покриття, модифікування, якість

Анотація

У роботі запропоновано прогресивну технологію виробництва литих деталей щік полюса ротора гідрогенератора замість поковок. Роботу виконано в рамках модернізації генераторного обладнання АТ «Укргідроенерго», яке експлуатує всі великі гідроелектростанції, розташовані на українських ділянках Дніпра та Дністра.

Метою дослідження даної роботи є розробка технології виливки щік полюсів для роторів гідрогенераторів на ДніпроГЕС-2, Середньодніпровську та Кременчуцьку гідроелектростанції.

Для вирішення задачі підвищення якості виливків використовувалися комп'ютерно-інтегровані методи моделювання процесів лиття. Використання CAD/CAE програм дозволило значно скоротити час на розробку технологічних процесів, створити умови для спрямованого затвердіння виливків, розрахувати оптимальну величину прибутку і за рахунок прогнозування появи місць дислокації дефектів, зменшити брак виливків, перевірити її на різні види міцнісних навантажень на віртуальній моделі.

В результаті виробничих випробувань було обрано ефективне протипригарне покриття для форм та стрижнів. В роботі проводили дослідження впливу модифікатора марки СК10Ба10 на механічні властивості та мікроструктуру литої сталі 25Л ДСТУ 8781:2018. Показники механічних випробувань перевищують допустимі значення міцності на 20–30 %, а ударну в'язкість – на 110–130 %.

Економічна ефективність виготовлення литих деталей щік полюса ротора гідрогенератора замість поковок дозволила знизити витрати на 40 %. Перший комплект виготовлених за новою технологією литих заготовок щік полюса було механічно оброблено заводом і виготовлені полюси встановлено на ротор гідрогенератора ДніпроГЕС-2.